Yew Villageでは、wood mizer社の製材機［LT15 wide］を導入しています。
直径９０ｃｍまでの丸太を挽くことが可能であるため、大概の丸太は挽くことが可能です。丸太の長さは5.4mまでですが、架台を延長することで、無制限に挽くことができます。
今回は、広葉樹の大径木が手に入ったので、一枚板の仕込みをしました。
据付 ～ 製材
据付
架台の上に丸太を載せて、元口と末口の中心を水平にし、クランプで固定すれば準備完了。
製材
ハンドルを回せば鋸刃を上下できるので、狙った厚みに合わせます。
あとは、鋸刃を前進させれば製材が完了です。
オプションで追加すると、鋸刃の前進を電動で行うことも可能になります。
端材の活用
製材の際に必ず発生する耳の部分は、チェーンソーで30～40ｃｍの長さに切断することで、薪がいとも簡単にできあがります。
これまでは、せっせと薪割りを行っていましたが、製材のついでに薪を効率的につくることができるようになりました。
割れ止め ～ 桟積み ～ 乾燥
割れ止め
板の割れを防ぐために、木口に割れ止め（ボンド）を塗布します。
桟積み
製材は容易にできるのですが、板を広げて一枚づつ割れ止め処理を行い、桟積みを行う作業が腰にくる…
重いものでは一枚７０～８０ｋｇになるので、作業終わりには足はプルプル、腰はガクガク…。
それでも、桟積みしてバンドで固定すると、なんとなく板屋さんな雰囲気が醸し出されます。
乾燥
乾燥期間は樹種によっても異なりますが、厚さ１寸（３ｃｍ）で１年が目安のようです。
今回挽いた板は、大半が６～８ｃｍの厚さなので、２～３年後に完成？
今回、初めて本格的に広葉樹を挽いたので、乾燥についてのノウハウは皆無。
時間の経過を見つつ、乾燥具合をモニタリングしていきたいと思います。
可能性は無限大
これまで広葉樹の大径木が手に入っても薪利用しかできず…
しかし、wood mizerを導入してからは効率的に板や角材の生産ができるようになりました。
広葉樹を挽いてみて感じたことは
・曲がりや二股、虫食いなども魅力的
・自分で挽いたためどれも愛着があり、かわいい！
ということ。
素性のいい優等生な板よりも かなり手のかかる板の方が、どのように加工するか想像力が掻き立てられ、ワクワクが止まりません！
オートメーション化された大型木材加工施設に持って行けば二束三文にしかならないか、そもそも受け入れてもらえない可能性すらある個性的な「樹」たち。
それを適材適所に活かし、価値を創造することができる喜びを感じながら、今日もwood mizerで製材に励みます。
これからも、小さな林業をコツコツ実践していきたいと思います。
